熔覆激光器的基本信息
熔覆激光器是指通過同步或預(yù)置材料的方式，在激光照射基體形成的熔池中加入外部材料，使兩種材料快速凝固在一起，形成熔覆層的過程。熔覆激光器的特點(diǎn):熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng)，與基體呈冶金結(jié)合，可顯著提高基體材料表面的耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、抗氧化性或電學(xué)特性，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，滿足材料表面的特定性能要求，節(jié)約大量材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍、氣相沉積相比，熔覆激光器具有稀釋度低、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆的材料多、顆粒尺寸和含量變化大等特點(diǎn)，因此熔覆激光器激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用前景十分廣闊。從目前熔覆激光器激光熔覆的應(yīng)用情況來看，主要應(yīng)用在三個方面:一是材料的表面改性，如燃?xì)廨啓C(jī)葉片、軋輥、齒輪等；二、修復(fù)產(chǎn)品表面，如轉(zhuǎn)子、模具等。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，修復(fù)后零件的強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，修復(fù)費(fèi)用不到更換價格的1/5。更重要的是縮短了修復(fù)時間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速修復(fù)問題。此外，在關(guān)鍵零件表面激光熔覆超耐磨耐蝕合金，可大大提高零件的使用壽命，且零件表面不變形。對模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅可以提高模具強(qiáng)度，還可以降造成本2/3，縮短制造周期4/5。第三，激光增材制造。通過同步送粉或送絲的方式，逐層進(jìn)行激光熔覆，從而獲得具有三維結(jié)構(gòu)的零件。該技術(shù)也可稱為激光熔化沉積、激光金屬沉積和激光直接熔化沉積。熔覆激光器熔覆材料:廣泛應(yīng)用的激光熔覆材料主要有:鎳基、、鐵基、鈦合金、銅合金、顆粒金屬基復(fù)合材料、陶瓷材料等。
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